speciální měrka TTS-100 pro přípravky na ostření SVD 186 a SVS 50

Description du produit :

Pour tube rotatif et burins obliques

• Cette jauge de réglage unique, rend l'utilisation du système Tormek encore meilleure et plus facile. Vous pouvez désormais répéter en quelques secondes la forme exacte du tranchant des tubes à coquille et des tubes profilés, ainsi que des burins plats et ovales à lame oblique, avec un tranchant droit ou convexe. Le gabarit de réglage a été conçu pour les dispositifs d'affûtage SVD-185 et SVS-50.
• La force du gabarit de réglage TTS-100 est qu'il fonctionne indépendamment du diamètre de la pierre. Vous obtenez toujours le même angle de coupe, même si la pierre est devenue plus petite après un certain temps. La jauge de réglage fonctionne également sur le disque de raclage en cuir.
• Dispositif pour tubes SVD-185
• Dispositif Multi SVS-50

Trois réglages déterminent la forme #Trois réglages déterminent la forme d'un tube rotatif ou d'un burin incliné. En appliquant ces réglages et en les répétant à chaque affûtage, vous obtenez à chaque fois une répétition exacte de la forme.

• SVD-185 Dispositif pour tubes
• SVS-50 Dispositif Multi 1. réglage du dispositif, JS. 2. Dépassement de l'outil, P. 3. Position du support universel. Trou A ou trou B.

Comment fonctionne le gabarit de réglage TTS-100

• Monter l'outil avec un certain dépassement.
• Régler la distance entre le support universel et la pierre à aiguiser.
• Effectuer l'affûtage : La forme du tranchant est maintenant répétée avec précision.

Formes appropriées

• Ces géométries, c'est-à-dire la forme et l'angle de coupe, ont été recommandées par des tourneurs expérimentés et par des écoles de tournage établies, notamment Craft Supplies aux États-Unis et Drechselstube Neckarsteinach en Allemagne.
• Étant donné que la forme et l'angle de coupe d'un outil peuvent avoir un nombre illimité de combinaisons, la forme d'un nouvel outil s'écarte plus ou moins de la forme indiquée dans le tableau. C'est pourquoi il faut d'abord transformer l'outil en une forme qui figure dans le tableau. Ensuite, l'affûtage de l'outil est rapide et facile - il prend moins d'une minute.
• Il est important que vous restiez avec la forme que vous avez choisie et que vous ne passiez pas d'une forme à une autre. Vous profitez alors pleinement des avantages du TTS-100, car vous pouvez affûter rapidement l'outil sans devoir enlever beaucoup de matière. Si vous avez besoin d'un autre moule, il est préférable de travailler avec plusieurs outils que vous donnez à différents moules. Cela signifie moins de perturbations pour les moules et l'affûtage des outils et plus de temps pour le tournage.

Étiquettes de profil

• Notez les réglages sur l'étiquette de profil jointe à la jauge de réglage et collez-la sur l'outil. Vous avez maintenant un contrôle total sur les trois réglages et pouvez les répéter exactement pour tous les affûtages à venir.
• Vous trouverez des instructions détaillées sur la manière de former et d'affûter les tubes rotatifs et les burins dans les chapitres du manuel Tormek consacrés aux dispositifs SVD-185 et SVS-50.
• Tube de rotation de coffrage.
• Gouge à biseau.

Jeu d'étiquettes de profilés supplémentaires, PL-01

• d'étiquettes de profil.
• Le kit PL-01 contient 9 étiquettes supplémentaires pour que vous puissiez noter les formes que vous préférez pour tous vos tubes de tournage, tubes profilés et burins obliques.

Formes et affûtage

• Il faut distinguer le façonnage et l'affûtage d'un outil de coupe. Lors du façonnage, la matière est abrasée pour obtenir la forme souhaitée et l'angle de coupe requis. Lors de l'affûtage, la forme existante du tranchant est nettoyée afin de lui redonner son tranchant. Le terme d'affûtage est parfois utilisé pour désigner à la fois le façonnage et l'aiguisage. La force de la méthode Tormek réside dans l'affûtage, qui est réalisé de manière àque la forme du tranchant et l'angle de coupe puissent être répétés avec précision. Comme il y a très peu de matière à affûter - le tranchant est seulement nettoyé - la méthode Tormek est très rapide.
• Le façonnage d'un outil n'est généralement effectué qu'une seule fois et peut prendre de 10 à 20 minutes, selon la quantité d'acier à affûter. Le façonnage peut impliquer une modification de l'angle d'inclinaison d'un burin incliné, ou de la forme des doigts d'un tube rotatif, et en outre une modification de l'angle du tranchant.
• Si vous souhaitez modifier sensiblement la forme du tranchant et que vous devez enlever beaucoup de matière, vous pouvez réaliser la première forme grossière sur une meuleuse à sec qui fonctionne à grande vitesse et sans refroidissement par eau. Vous devez toutefois affûter avec précaution afin de ne pas surchauffer le tranchant. Lors de l'affûtage sur une meuleuse à sec, il arrive souvent que l'on appuie trop fort l'outil sur le disque d'émeri afin d'accélérer le processus d'affûtage. L'acier rapide (HSS) supporte mieux la chaleur que l'acier à outils, mais il y a tout de même un risque que la pointe la plus extérieure - qui est très fine - soit surchauffée et perde sa dureté.
• Comme vous devez affûter avec précaution et interrompre souvent le processus pour le refroidir, la différence entre le temps d'affûtage avec une meuleuse à sec et celui avec la machine Tormek est en réalité très faible. Les minutes supplémentaires nécessaires pour réaliser la première forme sur la machine Tormek sont bien investies, car vous pouvez alors être sûr que les propriétés de l'acier n'ont pas changé et que le tranchant durera plus longtemps.
• La technique d'affûtage avec une affûteuse à sec à grande vitesse diffère de la technique avec une meule à faible vitesse, où l'acier est refroidi par de l'eau. Il faut appuyer plus fort sur une pierre à aiguiser à vitesse lente que sur une affûteuse à sec. Une pression identique sur une meuleuse à sec entraîne une surchauffe de l'acier. Lorsque vous affûtez sur une meule, vous pouvez appuyer aussi fort que vous le souhaitez. Vous obtiendrez le meilleur résultat en appuyant avec les doigts à proximité du tranchant. Pour éviter la formation de rainures sur la pierre, déplacez l'outil latéralement pendant l'affûtage afin que toute la surface de la pierre soit usée. Lors de l'affûtage d'une grande surface, comme avec un burin à tranchant droit, la pression d'affûtage est faible et la pierre peut s'encrasser. Activez alors la pierre plusieurs fois pendant le processus d'affûtage avec le préparateur de pierre SP-650. Si vous réduisez considérablement l'angle de coupe, comme par exemple lors de la transformation d'un burin de 40° à 30°, et que vous souhaitez en outre modifier l'angle d'inclinaison, il faut enlever pas mal de matériau. Vous pouvez alors poncer la partie inférieure du chanfrein sur une ponceuse à sec. Vous donnerez la forme finale au tranchant sur la machine Tormek. Vous ne devez pas utiliser de meuleuse double si vous voulez enlever de l'acier de la pointe, c'est-à-dire en augmentant l'angle d'affûtage.

• 1x Tormek TTS-100 gabarit de réglage pour aciers de tournage